ГОСТ Р 52802-2007
Группа В51
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ ГРАНУЛИРУЕМЫЕ
Марки
Pelletized nickel-base superalloys. Grades
ОКС 77.120
ОКП 17 3200
Дата введения 2008-07-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов", ОАО "Всероссийский институт легких сплавов"
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2007 г. N 407-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 08.10.2009 N 442-ст с 01.03.2010; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2013 N 2056-ст c 01.10.2014
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2010 год; ИУС N 5, 2014 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гранулируемые жаропрочные никелевые сплавы, предназначенные для изготовления изделий ответственного назначения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Общие требования
Марки и химический состав гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В процентах
|
Обозначение марки сплава |
Массовая доля
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
легирующих элементов |
примесей
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
Ни-
|
Уг-
|
Хром |
Ти-
|
Алю-
|
Мо-
|
Нио-
|
Ва-
|
Ко-
|
Воль-
|
Маг-
|
Бор |
Це-
|
Гаф-
|
Лан-
|
Цир-
|
Нио-
|
Скан-
|
Кре-
|
Мар-
|
Же-
|
Се-
|
Фос-
|
Медь |
Сви-
|
|
ЭИ698П (ХН71МТЮБ)
|
Ос-
|
0,03- 0,07
|
13,0- 16,0
|
2,35- 2,75
|
1,45- 1,80
|
2,8- 3,2
|
1,9-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,011…0,013
|
0,01
|
-
|
-
|
-
|
- |
- |
0,5
|
0,4
|
2,0
|
0,007
|
0,015 |
- |
0,001
|
|
ЭИ698МП (ВЖ136) (ХН66ВМТЮБ)
|
Ос-
|
0,04
|
15,5- 17,5
|
0,8-
|
2,0- 2,4
|
3,8- 4,4
|
2,2-
|
0,8- 1,5
|
- |
0,8- 1,5
|
0,03
|
0,005
|
0,01
|
-
|
-
|
0,005
|
- |
- |
0,45
|
0,4
|
1,5
|
0,007
|
0,015 |
- |
-
|
|
ЭП741П (ХН53КВМТЮБ)
|
Ос-
|
0,06
|
8,0- 10,0
|
1,3- 1,7
|
4,7- 5,2
|
2,2- 3,0
|
1,2-
|
-
|
15,0- 16,5
|
6,5- 7,2
|
0,02
|
0,015
|
0,01
|
-
|
-
|
0,015
|
- |
- |
0,5
|
0,5
|
0,5
|
0,009
|
0,015 |
- |
-
|
|
ЭП741НП (ХН51КВМТЮБ)
|
Ос-
|
0,02- 0,06
|
8,0- 10,0
|
1,6-
|
4,8- 5,3
|
3,5- 4,2
|
2,4-
|
-
|
15,0- 16,5
|
5,2- 5,9
|
0,02
|
0,015
|
0,01
|
0,1- 0,4
|
-
|
0,015
|
- |
- |
0,5
|
0,5
|
0,5
|
0,009
|
0,015 |
- |
-
|
|
ЭП962П (ХН54КВМТЮБ)
|
Ос-
|
0,04- 0,08
|
12,0- 15,0
|
2,4- 3,0
|
3,6- 4,0
|
3,9- 5,0
|
-
|
0,1-
|
8,0- 10,0
|
2,4- 3,0
|
0,02
|
0,015
|
-
|
0,1-
|
0,01
|
-
|
3,2- 3,7 |
- |
0,5
|
0,5
|
0,5
|
0,009
|
0,015 |
- |
-
|
|
ЭП975П (ХН52КВМТЮБ)
|
Ос-
|
0,04- 0,08
|
8,0- 10,0
|
1,6-
|
5,0- 5,4
|
2,4- 3,2
|
1,8- 2,2
|
-
|
10,0- 12,0
|
9,1- 9,8
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
0,5- 0,9
|
0,01
|
0,05
|
- |
- |
0,5
|
0,5
|
0,5
|
0,009
|
0,015 |
- |
-
|
|
ВВ750П (ХН50КВМТЮБ)
|
Ос-
|
0,03- 0,08
|
9,0- 11,0
|
3,5- 3,9
|
3,4- 4,0
|
3,0- 3,6
|
1,6- 2,0
|
-
|
14,0- 16,0
|
5,4- 6,2
|
0,02
|
0,015
|
-
|
0,1- 0,4
|
-
|
0,01
|
- |
- |
0,5
|
0,5
|
0,5
|
0,009
|
0,015 |
- |
-
|
|
ВВ751П (ХН56КВМТЮБ)
|
Ос-
|
0,04- 0,08 |
10,0- 12,0 |
2,5- 3,1 |
3,7- 4,2 |
4,0- 5,0 |
3,0- 3,5 |
0,4- 0,8 |
14,0- 16,0 |
2,5- 3,5 |
0,01 |
0,015 |
0,01 |
0,01- 0,1 |
0,02 |
- |
- |
0,002 |
0,3 |
0,3 |
1,0 |
0,009 |
0,015 |
0,07 |
- |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1 Массовая доля элементов, указанная в таблице 1, максимальная, если не указаны пределы.
3.2 В сплав ЭИ698П церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3 В сплав ЭИ698МП бор, цирконий, церий, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию алюминия - плюс 0,1%.
3.4 В сплавы ЭП741П и ЭП741НП цирконий, магний, бор и церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. При введении церия в виде мишметалла расчет ведется на сумму редкоземельных металлов. Допускаются отклонения химического состава по содержанию железа - плюс 0,5%, алюминия - плюс 0,1%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5 В сплав ЭП962П бор, лантан, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: железа - плюс 0,3%, алюминия - плюс 0,2%, вольфрама - плюс 0,8%. Тантал химическим анализом не определяют.
3.6 В сплав ЭП975П цирконий, бор, лантан, магний, церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: титана - плюс 0,1%, алюминия - плюс 0,2%, вольфрама - минус 0,5%. Допускается определение гафния и циркония в сумме.
3.7 В сплав ВВ750П бор, магний и цирконий вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
3.8 В сплав ВВ751П бор, магний, скандий, церий и лантан вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
3.7, 3.8 (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.9 Содержание остаточных элементов в готовых сплавах - в соответствии с ГОСТ 5632.
3.10 Обозначение марки сплавов вида ВВХХХП должно включать:
- букву В (первую) - наименование предприятия - разработчика сплава (ОАО ВИЛС);
- букву В (вторую) - обозначение высокожаропрочного сплава;
- XXX - условный порядковый номер данного сплава;
- П - порошковый.
Пример - Сплав BB751П - разработан ОАО ВИЛС, высокожаропрочный, условный порядковый номер 751, порошковый.
3.9, 3.10 (Введены дополнительно, Изм. N 1).
